电机整机平衡机 平衡机 苏州赛德克

影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：

　　1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。

　　2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格

　　3、平衡机机械部分影响平衡精度，平衡机，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

　　4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。

　

  平衡机灵敏度与精度的表述办法一直是多种多样，一般仪器外表的精度，关于幅值差错而言，常用指示值或满量程的百分数来表明，而相位差错常费用表明。

  但对平衡机来说，假如按照平衡机精度表明的不平衡指示进行校对，并运用转子的许用剩下不平衡量到达某一确定的极限以内，则关于初始不平衡量大的转子来说，这一差错显得过严，而对初始不平衡量小的转子来说，这一差错又显得很松。此外，即使有必定的幅值、相位差错，假如添加校对次数，在必定极限内剩下不平衡量也会逐渐减小，但到达必定极限后就不能再小了。

  另一方面，夹爪平衡机，所谓灵敏度是指使指示外表的指示增加一个刻度所必须施加的不平衡量，采用了规则的校验转子并按规则的程序进行试验，电机整机平衡机，检验结果一可达剩下不平衡量与不平衡量削减率来表明。

平衡机质量鉴定方法

　　平衡机精度的断定假定以转子的外圆作为工件的校正面：先标定平衡机，风叶平衡机，定标过程见阐明书， 定标完成后，用平衡机软件丈量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在视点100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在视点150度上有30g需要去重。

　　这时找2个10g的砝码作为验证的试重块，把2个10g的砝码各加到左边的100度上和右面的150度上，这时再丈量不平衡量，假如左边的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，右面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，则阐明平衡机精度契合精度要求，平衡机没问题。反之，则平衡机设备存在毛病。

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